A.在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)階段,應(yīng)對(duì)PFMEA進(jìn)行開發(fā);
B.FMEA是一種動(dòng)態(tài)文件,需不斷進(jìn)行評(píng)審和更新;
C.PFMEA是對(duì)過程的一種規(guī)范化的評(píng)審與分析。
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A.控制計(jì)劃可以根據(jù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書來(lái)制定
B.控制計(jì)劃制定后就無(wú)需再更改了
C.對(duì)所有受影響的操作,任何時(shí)候都應(yīng)具備可供使用的控制計(jì)劃
D.制定試生產(chǎn)控制計(jì)劃時(shí),因生產(chǎn)過程尚不穩(wěn)定,可以只控制產(chǎn)品而不控制過程參數(shù)
A.設(shè)計(jì)FMEA
B.初始材料清單
C.過程流程圖
A.樣件控制計(jì)劃
B.試生產(chǎn)控制計(jì)劃
C.生產(chǎn)控制計(jì)劃
A.識(shí)別合適的基準(zhǔn);
B.了解目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因;
C.制定計(jì)劃,以縮小與基準(zhǔn)差距、符合基準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)
最新試題
APQP項(xiàng)目輸入就是外部顧客的要求和法律法規(guī)及行規(guī)等要求。
如果組織在PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到接收準(zhǔn)則,則必須向顧客提交一份糾正措施計(jì)劃和通常包含100%檢驗(yàn)的控制計(jì)劃。
簡(jiǎn)單的零件沒必要實(shí)施PPAP。
項(xiàng)目組長(zhǎng)應(yīng)由懂技術(shù)的人員擔(dān)任,因?yàn)橹挥袃?nèi)行人才能擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目領(lǐng)頭人。
PPAP狀態(tài)包括:()
車間設(shè)備設(shè)施布局優(yōu)化的變更不需要通知顧客。
質(zhì)量目標(biāo)可以是PPM,缺陷水平,廢品降低率。
在生產(chǎn)運(yùn)行中,控制計(jì)劃提供的用來(lái)控制特性的過程監(jiān)測(cè)和控制方法。
顧客不要求時(shí)組織就可以不進(jìn)行PPAP活動(dòng)。
流程圖用來(lái)強(qiáng)調(diào)過程變化原因的影響,有助于分析總的過程而不是過程中的單個(gè)步驟。