A.自主維護(hù)點(diǎn)檢表
B.設(shè)備維護(hù)信息卡
C.定期維護(hù)點(diǎn)檢表
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A.發(fā)現(xiàn)設(shè)備微小缺陷，小故障，并及時(shí)處理
B.降低設(shè)備故障頻次
C.提高設(shè)備效率，保證生產(chǎn)順利
D.對(duì)設(shè)備進(jìn)行大修
A.保持標(biāo)準(zhǔn)菜單內(nèi)容始終不變
B.定期對(duì)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行升級(jí)修改
A.各生產(chǎn)單位
B.機(jī)電管理部
C.機(jī)電礦長(zhǎng)
A.各生產(chǎn)單位
B.機(jī)電管理部
C.機(jī)電礦長(zhǎng)
D.安監(jiān)處
A.四大模塊
B.五大模塊
C.六大模塊
D.七大模塊
最新試題
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
精益就是以更少的員工、更少的庫(kù)存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來(lái)生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
使用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過(guò)剩最好的選擇。
管理者最重要的角色是激勵(lì)并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作，朝著共同目標(biāo)努力前行。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
通過(guò)看板方法，是為了實(shí)現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
OEE是用來(lái)同行業(yè)進(jìn)行比較的，不可以跨行業(yè)比較。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
整理是永無(wú)止境的過(guò)程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。