A.等待浪費(fèi)
B.庫存浪費(fèi)
C.搬運(yùn)浪費(fèi)
D.管理浪費(fèi)
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A.視而不見
B.聽而不聞
C.知而不言
D.知錯(cuò)不改
A.視而不見
B.聽而不聞
C.知而不言
D.知錯(cuò)不改
A.改善無止境、打破慣性思維
B.現(xiàn)有工作還可以，改善空間不大
C.工作已經(jīng)很好了，沒必要進(jìn)行改善
A.眾所周知的事實(shí)或正在進(jìn)行改善的提案
B.優(yōu)化作業(yè)流程、操作動作的提案
C.上司的指示、部門的課題
D.投入成本遠(yuǎn)大于收益的提案
A.安全保障以及隱患消除方面的提案改善
B.機(jī)器工具的保養(yǎng)方面的提案改善
C.工作場所環(huán)境改善方面的提案
D.只有抱怨或只限于缺陷指責(zé)，缺乏具體改善措施的提案
最新試題
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個(gè)流程框架。
降低庫存可以加快價(jià)值流動，縮短交貨期，提高效率，同時(shí)暴露問題。
在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。