A.視而不見
B.聽而不聞
C.知而不言
D.知錯不改
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A.改善無止境、打破慣性思維
B.現(xiàn)有工作還可以，改善空間不大
C.工作已經(jīng)很好了，沒必要進行改善
A.眾所周知的事實或正在進行改善的提案
B.優(yōu)化作業(yè)流程、操作動作的提案
C.上司的指示、部門的課題
D.投入成本遠大于收益的提案
A.安全保障以及隱患消除方面的提案改善
B.機器工具的保養(yǎng)方面的提案改善
C.工作場所環(huán)境改善方面的提案
D.只有抱怨或只限于缺陷指責(zé)，缺乏具體改善措施的提案
A.不多于5個
B.不少于10個
C.10個左右
D.越多越好
A.全部的
B.完整的
C.主要的
最新試題
平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。
當(dāng)單件流無法實行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
OJT就是On the Job Training的縮寫，意思是在工作現(xiàn)場內(nèi)，上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作，對必要的知識、技能、工作方法等進行教育的一種培訓(xùn)方法。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結(jié)合作，朝著共同目標(biāo)努力前行。
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒有什么關(guān)系。
精益不是把精益工具運用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。