A.整理
B.整頓
C.清掃
D.清潔
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A.整理
B.整頓
C.清潔
D.素養(yǎng)
A.工作場所一目了然
B.清除不必要的物品
C.不浪費時間找東西
D.創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境
A.邀請專家講課
B.利用各種會議
C.利用宣傳欄工具
D.以上都是
A.警示、危險
B.提示
C.美觀
D.喜慶
A.使用的物料
B.回收不用的物料
C.備用的設(shè)備
D.偶爾使用的工具
最新試題
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。
OEE是用來同行業(yè)進行比較的,不可以跨行業(yè)比較。
降低庫存可以加快價值流動,縮短交貨期,提高效率,同時暴露問題。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理,等效不行后再推行也不遲。
看板的實質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個流程框架。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù),通常用復(fù)雜的機器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的,也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實現(xiàn)。
通過看板方法,是為了實現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入,為客戶提供更好的服務(wù)。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后,企業(yè)流程效率的又一次重大變革。