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A.易產(chǎn)生重大損失的作業(yè)
B.效率高且可提升空間不大的作業(yè)
C.容易發(fā)生人員傷亡的作業(yè)
D.故障發(fā)生頻率高的作業(yè)
A.減少動(dòng)作次數(shù)
B.縮短動(dòng)作距離
C.盡量單手作業(yè)
D.動(dòng)作輕快省力
A.利用重力或其他力完成動(dòng)作
B.按雙手能同時(shí)動(dòng)作布置作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)
C.采用最舒適的作業(yè)高度
D.取消不必要的動(dòng)作
A.取消
B.合并
C.重排
D.簡化
A.流程程序分析
B.ECRS技術(shù)
C.人機(jī)作業(yè)分析
D.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
最新試題
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了,而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)利,使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
從精益的角度來看,批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程,對(duì)公司管理層不適宜。
精益化管理是一種管理手段,就是領(lǐng)導(dǎo)的事,與基層職工沒有什么關(guān)系。
平均故障修理時(shí)間越短,設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長,設(shè)備保全性就越高。
精益生產(chǎn)不講存貨管理,它講求的是消除循環(huán),因此它追求零存貨制度。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。