A.整理問題型
B.原因型
C.對策型
D.因果圖
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A.時間序列圖
B.魚骨圖
C.5WHY分析法
D.帕累托圖
A.現(xiàn)場——解決問題要到問題發(fā)生的場所去
B.現(xiàn)物——對發(fā)生問題的對象進行確認
C.現(xiàn)實——依據(jù)事實和數(shù)據(jù)找出問題的根源
D.現(xiàn)在——必須從現(xiàn)在開始,立刻解決問題
A.現(xiàn)場
B.現(xiàn)物
C.現(xiàn)實
D.現(xiàn)在
A.辦公用品的庫存
B.選煤用磁鐵礦粉的庫存,造成磁鐵礦粉的粒度和組成成分隨時間發(fā)生變化,最終影響選煤效果
C.井下備品備件小倉庫,大量零件堆積,造成浪費
D.找領導簽字,領導不在需要在門外等
A.工作時,需要彎腰拿起常用的小工具
B.工具箱里工具和零件雜亂,需要時總是要耗費時間尋找
C.井下備品備件小倉庫,大量零件堆積,造成浪費
D.選煤用磁鐵礦粉的庫存,造成磁鐵礦粉的粒度和組成成分隨時間發(fā)生變化,最終影響選煤效果
最新試題
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
通過看板方法,是為了實現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
精益生產(chǎn)是一套包含準時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
PDCA循環(huán)通常應用于相當細節(jié)的工作流程,對公司管理層不適宜。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大,以使每件設備或每位員工的平均成本降到最低。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結合作,朝著共同目標努力前行。
看板的實質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個流程框架。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況,他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入,為客戶提供更好的服務。
實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設備來實現(xiàn)。