A.對問題的描述需要全面、具體,充分反映事實
B.落實“三現(xiàn)原則”
C.注意相鄰提問層之間的相關性
D.找出每個原因的根源
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A.原因分析
B.對策制定
C.整理問題
D.對比分析
A.整理問題型
B.原因型
C.對策型
D.因果圖
A.時間序列圖
B.魚骨圖
C.5WHY分析法
D.帕累托圖
A.現(xiàn)場——解決問題要到問題發(fā)生的場所去
B.現(xiàn)物——對發(fā)生問題的對象進行確認
C.現(xiàn)實——依據(jù)事實和數(shù)據(jù)找出問題的根源
D.現(xiàn)在——必須從現(xiàn)在開始,立刻解決問題
A.現(xiàn)場
B.現(xiàn)物
C.現(xiàn)實
D.現(xiàn)在
最新試題
PDCA循環(huán)通常應用于相當細節(jié)的工作流程,對公司管理層不適宜。
為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費,取得最大的經(jīng)濟效益提高企業(yè)的競爭力,所以要推行精益化管理。
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
從精益的角度來看,批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩,導致大量積壓存貨。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大,以使每件設備或每位員工的平均成本降到最低。
只要讓價值流動得更快些,就能暴露出價值流隱藏的浪費。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術,通常用復雜的機器來生產(chǎn)更復雜的設計才是客戶想要的,也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
在單件流的制造方法中,若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停,就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。
當單件流無法實行的地方就需要適當使用存貨作為緩沖。
在任何環(huán)境下應用精益生產(chǎn),其關鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費的情形。