A.基于工藝的氫氣優(yōu)化
B.優(yōu)化氫氣系統(tǒng)匹配
C.優(yōu)化回收氫氣資源
D.優(yōu)化制氫裝置和提高設(shè)備效率
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A.兩段汽化流程
B.三段汽化流程
C.四段汽化流程
D.五段汽化流程
A.催化燒焦供入大量高品位能量
B.低溫?zé)岫?br />
C.能量自給率高
D.蒸汽用量多而分散
E.可回收利用的能量數(shù)量大、質(zhì)量高
循環(huán)水系統(tǒng)消耗的能源主要包括（）、補(bǔ)充水等。
A.汽
B.燃料
C.電
A.烷烴
B.芳烴
C.烯烴
A.根據(jù)原料構(gòu)成、燃料、蒸汽和需求情況，優(yōu)化溫度、水炭比、壓力等參數(shù)
B.控制干氣中烯烴和硫含量，降低配氫量
C.降低水炭比將增加原料消耗，但可降低轉(zhuǎn)化爐負(fù)荷、減少原料和燃料的總耗量，并減小設(shè)備尺寸
最新試題
目前煉化企業(yè)氫氣的來源有制氫氫氣、乙烯裂解氫氣、化肥氫氣、重整氫氣等，其中制氫氫氣為煉油用氫的主要來源。
氫氣系統(tǒng)優(yōu)化包括（）。
側(cè)線汽提蒸汽量過大，則會使分餾塔內(nèi)氣相負(fù)荷（），并造成汽提塔壓力（ ），若壓力接近或大于分餾塔側(cè)線抽出口處的壓力時，將發(fā)生側(cè)線來油不暢的現(xiàn)象，嚴(yán)重時還會影響到分餾塔的操作。
在取熱負(fù)荷一定時，循環(huán)水進(jìn)出溫差過小意味著冷卻設(shè)備的傳熱面積小，在經(jīng)濟(jì)核算基礎(chǔ)上決定是否更換冷卻設(shè)備，如果經(jīng)濟(jì)上不合理，而循環(huán)水溫升過小，可以考慮采用循環(huán)水串級利用。
循環(huán)水系統(tǒng)消耗的能源主要包括（）、補(bǔ)充水等。
熱集成同全廠低溫?zé)崂煤驼羝麆恿ο到y(tǒng)優(yōu)化沒有關(guān)聯(lián)，可以分開優(yōu)化考慮。
在延遲焦化過程中，為抑制生焦過程中油氣發(fā)泡，降低泡沫層的高度，提高焦炭塔的處理能力，應(yīng)該結(jié)合原料性質(zhì)和操作條件應(yīng)用（）。
有機(jī)工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的效率高，構(gòu)成簡單，沒有除氧、除鹽、排污及疏放水設(shè)施。凝結(jié)器里氣壓一般（）環(huán)境大氣壓力的正壓。
激波清灰技術(shù)是利用發(fā)生器把一定強(qiáng)度的激波送入運行中的加熱爐的對流段中，通過聲能量的作用，使空氣分子與粉塵顆粒產(chǎn)生振蕩，破壞和阻止粉塵粒子在爐管表面沉積，使粘附在爐管表面的粉塵顆粒處于懸浮流化狀態(tài)，借助煙氣流動和擾動流將其帶走或使其自動脫落。
變頻技術(shù)主要通過（）、壓差或負(fù)荷信號改變電機(jī)頻率來調(diào)節(jié)流量，同時達(dá)到降低能耗目的。