A.鋼和奧氏體鋼環(huán)形和筒形鍛件檢測(cè)
B.鋼和鋁及鋁合金縱向?qū)雍缚p檢測(cè)
C.鋼環(huán)形和筒形鍛件橫波檢測(cè)，奧氏體鋼環(huán)形和筒形鍛件斜探頭檢測(cè)
D.鈦制設(shè)備縱向?qū)雍缚p檢測(cè)
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A.鋼制承壓設(shè)備對(duì)接焊接接頭，管子和壓力管道環(huán)向?qū)雍附咏宇^
B.工件表面耦合損失和材質(zhì)衰減與試塊相時(shí)，可不進(jìn)行補(bǔ)償
C.在一跨距聲程內(nèi)最大傳輸損失差小于或等于2dB 時(shí)，可不進(jìn)行補(bǔ)償
D.鋁及鋁合金制承壓設(shè)備管子和壓力管道環(huán)向?qū)雍附咏宇^
A.板厚，斜探頭K 值大小，斜探頭K 值種類，即一種K 值或兩種K 值，檢測(cè)面選擇
B.坡口角度，檢測(cè)縱向缺陷還是橫向缺陷，焊縫余高是否要磨平
C.是否符合制造、安裝、在用等有關(guān)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定
D.掃查方式，是否在焊縫上掃查，檢測(cè)面母材是否要用直探頭檢測(cè)
A.由合同雙方商定，并應(yīng)考慮主要檢測(cè)對(duì)象和幾何條件的限制
B.可選擇其中一種或幾種方式組合實(shí)施檢測(cè)
C.由檢測(cè)人員根據(jù)檢測(cè)目的選擇其中一種或幾種組合實(shí)施檢測(cè)
D.由用戶或第三方檢查機(jī)構(gòu)決定選擇檢測(cè)方法
A.縱波檢測(cè)以缺陷引起底波降低量，單個(gè)缺陷和密集區(qū)缺陷的質(zhì)量等級(jí)評(píng)定
B.橫波檢測(cè)以缺陷波高和單個(gè)缺陷指示長(zhǎng)度和質(zhì)量等級(jí)評(píng)定
C.當(dāng)檢測(cè)人員判定為危害性缺陷時(shí)，直接評(píng)定為V 級(jí)
D.承壓設(shè)備用鋼鍛件質(zhì)量等級(jí)分為I，II，III，IV 和V 級(jí)
A.用評(píng)定線絕對(duì)靈敏度法測(cè)其指示長(zhǎng)度，該缺陷指示長(zhǎng)度為21mm
B.用定量線絕對(duì)靈敏度法測(cè)其指示長(zhǎng)度，該缺陷指示長(zhǎng)度為21mm
C.用6dB 法測(cè)其指示長(zhǎng)度，該缺陷指示長(zhǎng)度為25mm
D.用定量線絕對(duì)靈敏度法測(cè)其指示長(zhǎng)度，該缺陷指示長(zhǎng)度為23mm
最新試題
現(xiàn)有甲、乙兩臺(tái)超聲波探傷儀，某一探頭與甲組合靈敏度余量為52dB，與乙組合后的靈敏度余量為48dB，則甲探傷儀與該探頭組合靈敏度比乙探傷儀與該探頭組合靈敏度高。
根據(jù)JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，承壓設(shè)備用無縫鋼管超聲檢測(cè)適用于（）。
當(dāng)從母材側(cè)探測(cè)復(fù)合鋼時(shí)，熒光屏上只有始波和另一個(gè)回波，該回波的聲程與母材厚度相當(dāng)，則說明該復(fù)合材料無脫接。
根據(jù)JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)厚200mm 鋼板用2.5P20Z 探頭探測(cè)可利用鋼板無缺陷完好部位第一次底波來校準(zhǔn)靈敏度，不考慮材質(zhì)衰減，下列敘述正確的是（）。
根據(jù)JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用6dB 法測(cè)定缺陷自身高度是利用（）。
對(duì)奧氏體不銹鋼對(duì)接焊縫根部未熔合采用K1斜探頭檢測(cè)最合適。
小徑管對(duì)接焊縫探傷，下列哪種敘述可判斷為缺陷（）。
復(fù)合鋼板超聲波檢測(cè)可從復(fù)層一側(cè)或從基板一側(cè)進(jìn)行檢測(cè)，選擇檢測(cè)面的依據(jù)為（）。
斜探頭探測(cè)焊縫時(shí)，在室內(nèi)溫度為18℃時(shí)，測(cè)定探頭K 值和調(diào)節(jié)掃描線比例，實(shí)際探測(cè)工件時(shí)的環(huán)境溫度為35℃，則檢測(cè)顯示的回波深度值為（）。
根據(jù)JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)鋁及鋁合金承壓設(shè)備管子和壓力管道環(huán)向?qū)雍附咏宇^檢測(cè)，下列敘述正確的是（）。