A.走樣
B.氣孔
C.厚度不均
D.裂紋
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A.使用潤滑劑和預(yù)熱工具
B.采用凹形坯料鐓粗
C.采用軟金屬墊鐓粗
D.采用鉚鐓、疊鐓和套環(huán)內(nèi)鐓粗
A.金屬的本性
B.溫度
C.變形程度
D.變形速度
A.理論計(jì)算法
B.實(shí)測(cè)法
C.經(jīng)驗(yàn)公式法
D.圖表法
A.上下軋輥直徑相同,轉(zhuǎn)速相等
B.軋輥無切槽,均為主動(dòng)(傳動(dòng))輥,剛性好
C.無外力或推力
D.軋件的力學(xué)性質(zhì)均勻,軋件在入輥處和出輥處速度均勻
A.熱變形能以較小的功達(dá)到較大的變形,故省力
B.無加工硬化存在
C.晶粒細(xì)化,故能獲得較高機(jī)械性能的再結(jié)晶組織
D.應(yīng)用廣泛,常用于重要的零件
最新試題
軋制模擬試驗(yàn)法是在平輥間軋制楔形試件,用偏心軋輥軋制矩形試樣,找出試樣上產(chǎn)生第一條可見裂紋時(shí)的臨界壓下量作為軋制過程的塑性指標(biāo)測(cè)量方法。
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡(jiǎn)單的棒、管、型、線產(chǎn)品,還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。
最小阻力定律中所說最小阻力方向就是由質(zhì)點(diǎn)向剖面輪廓所作最短法線的方向。
金屬薄板在沖壓成形加載過程中獲得模具形狀和尺寸且不產(chǎn)生皺紋等板面幾何缺陷的能力,稱為貼膜性。
擴(kuò)孔成形過程中,金屬薄板抵抗因孔緣(豎緣)局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣(豎緣)開裂的能力,稱為擴(kuò)孔性能。
擠壓成形時(shí),通過改變擠壓出口??椎男螤?,可以獲得類型多樣的擠壓制品,是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。
當(dāng)合金為單相組織時(shí),單相固溶體中合金元素含量愈高,變形抗力則愈低。
金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂,取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。
連續(xù)擠壓時(shí),擠壓是連續(xù)不間斷的,金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來實(shí)現(xiàn)。
由于摩擦力的作用,在一定程度上改變了金屬的流動(dòng)特性并使應(yīng)力分布受到影響。