A.多余動(dòng)作浪費(fèi)
B.設(shè)計(jì)浪費(fèi)
C.等待浪費(fèi)
D.運(yùn)輸（搬運(yùn)）浪費(fèi)
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A.過度加工
B.多余搬運(yùn)
C.過度生產(chǎn)
D.過度庫存
A.較高的成本
B.較高的利潤
C.較好的質(zhì)量
D.較低的成本
A.勞動(dòng)力
B.產(chǎn)量
C.費(fèi)用
D.價(jià)值
A.計(jì)劃
B.顧客
C.員工
D.領(lǐng)導(dǎo)
A.等待浪費(fèi)
B.庫存浪費(fèi)
C.停工等活浪費(fèi)
D.搬運(yùn)浪費(fèi)
最新試題
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個(gè)角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個(gè)流程框架。
整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
OJT就是On the Job Training的縮寫，意思是在工作現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，上司和技能嫻熟的老職工對(duì)下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作，對(duì)必要的知識(shí)、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。
精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲(chǔ)備來提高企業(yè)的競爭力。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。