A.傳遞現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)信息，統(tǒng)一思想
B.杜絕現(xiàn)場(chǎng)管理中的漏洞
C.績(jī)效考核的公平化、透明化
D.保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)秩序，提升公司形象
E.去除多樣化
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A.適時(shí)適量生產(chǎn)
B.全面質(zhì)量管理
C.自動(dòng)化控制
D.全員參與管理
E.人性管理
A.戰(zhàn)略執(zhí)行體系
B.標(biāo)準(zhǔn)管理體系
C.指標(biāo)測(cè)評(píng)體系
D.創(chuàng)新改進(jìn)體系
E.操作體系
A.機(jī)構(gòu)保障
B.運(yùn)行保障
C.智力保障
D.激勵(lì)保障
E.人才保障
A.必要性針對(duì)性
B.可行性及難度
C.項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)
D.預(yù)期成果及價(jià)值
E.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
A.項(xiàng)目匯報(bào)
B.質(zhì)詢答疑
C.提出意見(jiàn)
D.確定結(jié)論
E.成效推廣
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精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會(huì)生產(chǎn)任何東西。
精益生產(chǎn)是通過(guò)去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了，而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
為了提高勞動(dòng)效率徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，所以要推行精益化管理。
精益就是以更少的員工、更少的庫(kù)存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來(lái)生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
從精益的角度來(lái)看，批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。