A.適時(shí)適量生產(chǎn)
B.全面質(zhì)量管理
C.自動(dòng)化控制
D.全員參與管理
E.人性管理
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A.戰(zhàn)略執(zhí)行體系
B.標(biāo)準(zhǔn)管理體系
C.指標(biāo)測(cè)評(píng)體系
D.創(chuàng)新改進(jìn)體系
E.操作體系
A.機(jī)構(gòu)保障
B.運(yùn)行保障
C.智力保障
D.激勵(lì)保障
E.人才保障
A.必要性針對(duì)性
B.可行性及難度
C.項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)
D.預(yù)期成果及價(jià)值
E.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
A.項(xiàng)目匯報(bào)
B.質(zhì)詢答疑
C.提出意見(jiàn)
D.確定結(jié)論
E.成效推廣
A.形式審查
B.部門審查
C.專家評(píng)審
D.下發(fā)評(píng)審結(jié)論
E.領(lǐng)導(dǎo)審查
最新試題
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程，對(duì)公司管理層不適宜。
OJT就是On the Job Training的縮寫，意思是在工作現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，上司和技能嫻熟的老職工對(duì)下屬、普通職工和新職工們通過(guò)日常的工作，對(duì)必要的知識(shí)、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。
使用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過(guò)剩最好的選擇。
OEE是用來(lái)同行業(yè)進(jìn)行比較的，不可以跨行業(yè)比較。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了，而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
精益就是以更少的員工、更少的庫(kù)存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。
通過(guò)看板方法，是為了實(shí)現(xiàn)可視化，但不可以將不可見(jiàn)的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。