A.基于歸核化經(jīng)營和區(qū)隔化市場的戰(zhàn)略分解
B.以流程優(yōu)化和崗位明晰為重點的規(guī)則整合
C.立足于成本控制和績效考核的內(nèi)部市場化
D.滿足數(shù)據(jù)化管理和管理固化的信息化
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A.精確
B.細致
C.深入
D.規(guī)范
E.粗放
A.小型化
B.流動化
C.柔性化
D.自動化
E.智能化
A.信念
B.態(tài)度
C.價值觀
D.期望
E.性格
A.市場占有率的增加
B.顧客回頭率的提高
C.成本降低
D.周期降低
E.缺陷率降低
A.項目管理
B.質(zhì)量管理工具
C.質(zhì)量控制工具
D.解決問題的方法
E.信息數(shù)據(jù)分析
最新試題
精益生產(chǎn)是一套包含準時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。
通過看板方法,是為了實現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
OEE是用來同行業(yè)進行比較的,不可以跨行業(yè)比較。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團隊合作。
在單件流的制造方法中,若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停,就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。
平均故障修理時間越短,設(shè)備正常運行時間就越長,設(shè)備保全性就越高。
實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實現(xiàn)。
看板的實質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個流程框架。
精益生產(chǎn)不講存貨管理,它講求的是消除循環(huán),因此它追求零存貨制度。