A.分析原因
B.解決問題
C.診斷發(fā)現(xiàn)問題
D.設(shè)計(jì)解決方案
E.發(fā)掘關(guān)鍵問題
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A.橫向細(xì)化
B.縱向細(xì)化
C.過程細(xì)化
D.責(zé)任細(xì)化
E.周期細(xì)化
A.沙龍研討
B.集中授課
C.案例討論
D.向先進(jìn)企業(yè)學(xué)習(xí)
E.理論培訓(xùn)
A.精益管理起源
B.精益管理原理
C.精益管理思想
D.精益管理技術(shù)方法
E.精益管理的組織實(shí)施
A.工作教導(dǎo)
B.工作改善
C.工作關(guān)系
D.工作安全
A.計(jì)點(diǎn)績(jī)效指標(biāo)
B.計(jì)件績(jī)效指標(biāo)
C.計(jì)量績(jī)效指標(biāo)
D.計(jì)數(shù)績(jī)效指標(biāo)
最新試題
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個(gè)角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些，就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
當(dāng)單件流無法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
管理者最重要的角色是激勵(lì)并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作，朝著共同目標(biāo)努力前行。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
平均故障修理時(shí)間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長(zhǎng)，設(shè)備保全性就越高。