A.加熱溫度差使帶坯頭部產(chǎn)生上翹或下彎
B.軋件在軋線上停留時間過長造成軋件的上翹或下彎
C.輥道的棍子表面質(zhì)量不好引起的軋件上翹或下彎
D.軋輥粗糙、上下輥徑相差太大造成軋件的上翹或下彎
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A.舌形和魚尾的溫度較低,會使軋輥產(chǎn)生壓痕,從而影響帶鋼質(zhì)量
B.舌形軋件容易產(chǎn)生粘鋼事故,損壞軋輥
C.舌形和魚尾軋件易產(chǎn)生跑偏、卡鋼等事故,使設(shè)備損壞或停車,影響軋機作業(yè)率
D.有魚尾的帶鋼打捆困難,且捆扎不緊,易造成散卷
A.生產(chǎn)超薄帶鋼和寬薄帶鋼,拓寬產(chǎn)品大綱而不降低收得率
B.穩(wěn)定軋制條件,以利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和收得率
C.消除了與穿帶和甩尾有關(guān)的麻煩,大大降低了軋機的廢品率
D.有效的提高了能源的利用率,節(jié)約了能源
A.設(shè)置合理的軋輥凸度
B.合理安排不同規(guī)格產(chǎn)品的軋制順序
C.調(diào)節(jié)冷卻劑的供給量及橫向分布,對軋輥局部加熱改變軋輥熱凸度
D.采用高硬度軋輥
A.疲勞點蝕
B.塑性變形
C.磨粒磨損、粘著磨損
D.內(nèi)圈或外圈斷裂
A.提高了鋼材的收得率
B.提高了鋼材的綜合力學(xué)性能
C.簡化了生產(chǎn)工藝過程
D.降低了鋼材成產(chǎn)成本
最新試題
品種鋼生產(chǎn)時,裝入量少時轉(zhuǎn)爐可以不補鐵,采取爐后倒鋼水補救。()
生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè),濺完渣后即可進(jìn)行冶煉操作。()
開新爐第一爐具備生產(chǎn)條件后即可正常加廢鋼兌鐵水。()
冶煉低碳鋼,倒?fàn)t倒渣后需要再下一次TSO 看終點C 情況,達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。()
考慮到節(jié)約成本,氧槍漏水只要不是特別大,可以正常使用不用下線。()
“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關(guān)鍵是溫度控制。()
若開氧30s 未點著火,立即提槍且手動關(guān)閉氧氣。()
降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。()
冶煉普低優(yōu)時,終點成分可以轉(zhuǎn)爐化驗室結(jié)果為參考,達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。()
補爐爐次要保證鋼水出完,爐渣要避免高氧化性。()