A.顧客的需求
B.無用的流程
C.流程的負責(zé)人
D.有用的流程
您可能感興趣的試卷
你可能感興趣的試題
A.召開研討
B.進行變革
C.繪制價值流程圖（value stream mapping）
D.應(yīng)用豐田模式
A.暢通
B.更協(xié)調(diào)
C.缺乏協(xié)調(diào)
D.節(jié)約時間
A.正常運行
B.停轉(zhuǎn)
C.停轉(zhuǎn)一會后繼續(xù)運行
D.間斷運行
A.間斷流程
B.階段流程
C.無間斷流程
D.技術(shù)流程
A.計劃
B.顧客
C.員工
D.領(lǐng)導(dǎo)
最新試題
通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒有什么關(guān)系。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
OEE是用來同行業(yè)進行比較的，不可以跨行業(yè)比較。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費的情形。
為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費，取得最大的經(jīng)濟效益提高企業(yè)的競爭力，所以要推行精益化管理。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。
精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術(shù)類項目。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團隊合作。