A.相互獨立
B.不同階段要求
C.互為支撐、相互促進
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A.“零”庫存
B.“零”浪費
C.“零”故障
D.“零”災害
A.戴明博士最早提出了PDCA循環(huán)的概念,所以又稱其為"戴明環(huán)”。
B.在PDCA循環(huán)中,"計劃(P)-實施(D)-檢查(C)-處理(A)”的管理循環(huán)是現場質量保證體系運行的基本方式。
C.在實施階段,就是將制定的計劃和措施,具體組織實施和執(zhí)行。
D.第四階段是處理、總結,就是將執(zhí)行的結果與預定目標進行對比,檢查計劃執(zhí)行情況,看是否達到了預期的效果。
A.企業(yè)為顧客提供滿意的產品
B.企業(yè)為顧客提供滿意的服務
C.把浪費降到最低程度
D.企業(yè)在為顧客提供滿意的產品與服務的同時,把浪費降到最低程度
A.料
B.系統(tǒng)
C.標準
D.管理
A、貴在持續(xù),貴在高層領導參與
B、貴在持續(xù),貴在全員參與
C、貴在改進,貴在高層領導參與
D、貴在改進,貴在全員參與
最新試題
平均故障修理時間越短,設備正常運行時間就越長,設備保全性就越高。
在任何環(huán)境下應用精益生產,其關鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費的情形。
安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問題得到及時處理而安裝的系統(tǒng)。
PDCA循環(huán)通常應用于相當細節(jié)的工作流程,對公司管理層不適宜。
精益化管理是一種管理手段,就是領導的事,與基層職工沒有什么關系。
為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費,取得最大的經濟效益提高企業(yè)的競爭力,所以要推行精益化管理。
通過看板方法,是為了實現可視化,但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
從精益的角度來看,批量生產方式必然會造成生產過剩,導致大量積壓存貨。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入,為客戶提供更好的服務。
當單件流無法實行的地方就需要適當使用存貨作為緩沖。