A.戴明博士最早提出了PDCA循環(huán)的概念,所以又稱其為"戴明環(huán)”。
B.在PDCA循環(huán)中,"計(jì)劃(P)-實(shí)施(D)-檢查(C)-處理(A)”的管理循環(huán)是現(xiàn)場質(zhì)量保證體系運(yùn)行的基本方式。
C.在實(shí)施階段,就是將制定的計(jì)劃和措施,具體組織實(shí)施和執(zhí)行。
D.第四階段是處理、總結(jié),就是將執(zhí)行的結(jié)果與預(yù)定目標(biāo)進(jìn)行對比,檢查計(jì)劃執(zhí)行情況,看是否達(dá)到了預(yù)期的效果。
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A.企業(yè)為顧客提供滿意的產(chǎn)品
B.企業(yè)為顧客提供滿意的服務(wù)
C.把浪費(fèi)降到最低程度
D.企業(yè)在為顧客提供滿意的產(chǎn)品與服務(wù)的同時(shí),把浪費(fèi)降到最低程度
A.料
B.系統(tǒng)
C.標(biāo)準(zhǔn)
D.管理
A、貴在持續(xù),貴在高層領(lǐng)導(dǎo)參與
B、貴在持續(xù),貴在全員參與
C、貴在改進(jìn),貴在高層領(lǐng)導(dǎo)參與
D、貴在改進(jìn),貴在全員參與
A.資源;效益
B.成本;價(jià)值
C.資源;價(jià)值
A.提高功效的革新
B..提高功能配套性的改進(jìn)
C.安全保障的改進(jìn)與完善
D.更換新設(shè)備
最新試題
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個流程框架。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)利,使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
使用拉動式生產(chǎn)方式,是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。
在單件流的制造方法中,若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停,就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。
只要讓價(jià)值流動得更快些,就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。