A.專業(yè)技能
B.全面生產(chǎn)維護
C.錯誤預(yù)防
D.可視化控制
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A.過度生產(chǎn)
B.庫存
C.缺陷
D.未被充分使用的員工創(chuàng)造力
A.人機分離
B.品質(zhì)內(nèi)建
C.停線解決問題
D.采用高速設(shè)備
A.自動化
B.看板
C.5S
D.標準化作業(yè)
A.缺陷的浪費
B.搬運的浪費
C.庫存的浪費
D.增值作業(yè)
A.檢驗規(guī)范
B.作業(yè)指導(dǎo)書
C.作業(yè)流程圖
D.檢查表
最新試題
從精益的角度來看,批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。
為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費,取得最大的經(jīng)濟效益提高企業(yè)的競爭力,所以要推行精益化管理。
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對必要的知識、技能、工作方法等進行教育的一種培訓(xùn)方法。
降低庫存可以加快價值流動,縮短交貨期,提高效率,同時暴露問題。
只要讓價值流動得更快些,就能暴露出價值流隱藏的浪費。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
精益不是把精益工具運用到每個工序就完了,而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。
精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術(shù)類項目。
精益化管理是一種管理手段,就是領(lǐng)導(dǎo)的事,與基層職工沒有什么關(guān)系。