A.人力資源計(jì)劃
B.財(cái)務(wù)分析計(jì)劃
C.采購(gòu)需求計(jì)劃
D.生產(chǎn)能力需求計(jì)劃
E.車(chē)間作業(yè)計(jì)劃
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A.過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)
B.等待的浪費(fèi)
C.搬運(yùn)的浪費(fèi)
D.庫(kù)存的浪費(fèi)
E.加工本身的浪費(fèi)
A.提高物流作業(yè)的效率
B.優(yōu)化工藝流程
C.減少人工操作
D.降低成本
E.提高企業(yè)能力
A.物料系統(tǒng)
B.自動(dòng)化物流輸送系統(tǒng)
C.分類挑選系統(tǒng)
D.搬運(yùn)系統(tǒng)
E.信息控制效益
A.出/入庫(kù)臺(tái)
B.高層貨架
C.堆垛機(jī)
D.緩沖站
E.倉(cāng)庫(kù)周遍輸送設(shè)備
A.設(shè)備穩(wěn)定
B.產(chǎn)品質(zhì)量
C.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
D.均衡生產(chǎn)
最新試題
精益物流系統(tǒng)嚴(yán)格根據(jù)訂貨與預(yù)測(cè)組織生產(chǎn),通過(guò)看板在工序間傳遞物料需求信息,并利用看板的權(quán)威性將生產(chǎn)控制權(quán)下放到各工序,因此,這種控制方式是集中的。
ERP是通過(guò)計(jì)劃的及時(shí)滾動(dòng)來(lái)控制整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的,一般只能進(jìn)行事中控制
"鼓"是一個(gè)企業(yè)運(yùn)行OPT的開(kāi)端,即識(shí)別一個(gè)企業(yè)的瓶頸所在。瓶頸控制著企業(yè)同步生產(chǎn)的節(jié)奏--"鼓點(diǎn)"。要維持企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的同步、企業(yè)生產(chǎn)和市場(chǎng)需求的同步,存在著一系列的問(wèn)題。
某工廠物料清單和庫(kù)存記錄文件如表5-1,請(qǐng)用MRP方法計(jì)算1周至10周的可供量和缺貨量。(1)請(qǐng)寫(xiě)出計(jì)算公式,并將答案填入表5-1中。(2)寫(xiě)出MRP的處理結(jié)果。
簡(jiǎn)述約束理論的五大核心步驟。
MRPⅡ提出了供應(yīng)鏈的概念,即把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起,并對(duì)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理,ERP系統(tǒng)主要側(cè)重對(duì)企業(yè)內(nèi)部人、財(cái)、物等資源的管理。
按照供應(yīng)鏈管理的基本原理,"系統(tǒng)的局部?jī)?yōu)化的總和要永遠(yuǎn)小于系統(tǒng)的總體優(yōu)化",因?yàn)?,局部?jī)?yōu)化總和沒(méi)有考慮子系統(tǒng)之間的有機(jī)關(guān)聯(lián)。而TOC的五大核心步驟和思維流程就是關(guān)注活動(dòng)間關(guān)聯(lián)的。
精益物流系統(tǒng)采用聯(lián)合大廠房,廠房之間平行布置、緊密排列且距離很近,門(mén)與門(mén)相對(duì),節(jié)省生產(chǎn)占地,縮短物流且使物流順暢。
"未來(lái)現(xiàn)實(shí)樹(shù)"用來(lái)突破當(dāng)前約束企業(yè)的主要沖突。"消霧法"用來(lái)確認(rèn)當(dāng)前面對(duì)的不如人意的狀況確實(shí)能夠用這個(gè)突破法使之轉(zhuǎn)變成令人滿意的結(jié)果。
解釋圖5-1的含義。