A.外形尺寸大
B.形狀復(fù)雜
C.加工個(gè)工作量大，加工困難
D.加工尺寸精度要求高
E.各加工表面形位公差要求高
F.加上表面要充分消除內(nèi)應(yīng)力，以減少加工變形
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A.超高
B.超大
C.超硬
D.超精度
E.超規(guī)格
F.超表面質(zhì)量要求
A.直角矩形槽
B.T形槽
C.v形槽
D.燕尾槽
E.圓弧形槽
F.鍵槽
A.工件坐標(biāo)定位
B.夾具坐標(biāo)定位
C.機(jī)床坐標(biāo)定位
D.安裝基準(zhǔn)定位
E.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)定位
F.工藝定位
A.減少了工件找正時(shí)間
B.簡(jiǎn)化了對(duì)各孔坐標(biāo)位置精度的控制過(guò)程
C.工件裝夾方便，定位可靠，有力、安全
D.可以用多把刀具同時(shí)加工箱體工件上的多個(gè)孔
E.減少了機(jī)床精度對(duì)鏜孔的影響，保證了孔系的鏜削質(zhì)量
F.孔的精度和表面粗糙度均較好
A.各臺(tái)階孔之間有很高的同軸度要求
B.孔與孔的端面有很高的垂直度要求
C.孔自身有很高的圓度或圓柱度要求
D.臺(tái)階端面一般只允許中凹
E.孔沿其軸線一般只許正錐
F.表面粗糙度值要求較小
最新試題
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍，伸長(zhǎng)率也大，不但使切削力（），而且使切屑強(qiáng)韌，（），對(duì)刀具提出了很高的強(qiáng)度和韌性要求。
鎳基高溫合金經(jīng)（）處理后，可減少切削力，改善加工性。
下滑座最低速運(yùn)動(dòng)時(shí)，有爬行現(xiàn)象，光杠有明顯顫振的原因是：下滑座鑲條調(diào)得過(guò)松；下滑座中蝸桿副間隙過(guò)大等。
鈦合金在高溫時(shí)不易氧化，故鈦層硬度不會(huì)上升，減少了刀具磨損。
加工過(guò)程中的自激振動(dòng)要徹底排除就比較困難，只能在摸索和試驗(yàn)中使之（）或逐步減小。
徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外，不能從外向里。
對(duì)于帶有斜度的燕尾槽，應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè)，然后根據(jù)工件圖樣上要求，重新調(diào)整工件位置后，再銑出不帶斜度的一側(cè)。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋，總的原因是由于（）的鑲條裝置調(diào)整不當(dāng)。
工作臺(tái)或滑座的縱、橫向移動(dòng)，是通過(guò)操縱箱內(nèi)的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩，由齒輪條副傳動(dòng)的，因長(zhǎng)時(shí)間使用，片式摩擦離合器磨損，但不會(huì)造成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)打滑、爬行。而工作臺(tái)或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當(dāng)，會(huì)造成工作臺(tái)滑座進(jìn)給失靈、有爬行現(xiàn)象。
箱體工件的鏜模鏜削，其位置精度依靠箱體保證，尺寸精度靠刀具保證，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量好，操作簡(jiǎn)單，所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短，制造成本低。加工精度為H4級(jí)。