A.形狀和位置精度要求高
B.尺寸精度要求高
C.表面粗糙度值要求小
D.要求充分消除加工內(nèi)應(yīng)力
E.加工表面復(fù)雜
F.要求加工的部位多
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A.外形尺寸大
B.形狀復(fù)雜
C.加工個(gè)工作量大，加工困難
D.加工尺寸精度要求高
E.各加工表面形位公差要求高
F.加上表面要充分消除內(nèi)應(yīng)力，以減少加工變形
A.超高
B.超大
C.超硬
D.超精度
E.超規(guī)格
F.超表面質(zhì)量要求
A.直角矩形槽
B.T形槽
C.v形槽
D.燕尾槽
E.圓弧形槽
F.鍵槽
A.工件坐標(biāo)定位
B.夾具坐標(biāo)定位
C.機(jī)床坐標(biāo)定位
D.安裝基準(zhǔn)定位
E.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)定位
F.工藝定位
A.減少了工件找正時(shí)間
B.簡化了對(duì)各孔坐標(biāo)位置精度的控制過程
C.工件裝夾方便，定位可靠，有力、安全
D.可以用多把刀具同時(shí)加工箱體工件上的多個(gè)孔
E.減少了機(jī)床精度對(duì)鏜孔的影響，保證了孔系的鏜削質(zhì)量
F.孔的精度和表面粗糙度均較好
最新試題
雙刃對(duì)置的刀桿，應(yīng)使兩個(gè)刀頭上的（）盡可能相互抵消，或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線，使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。
對(duì)于帶有斜度的燕尾槽，應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè)，然后根據(jù)工件圖樣上要求，重新調(diào)整工件位置后，再銑出不帶斜度的一側(cè)。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法， 與加工精度和表面粗糙度等無關(guān)。
對(duì)于相交和交叉孔系加工，可以用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心孔確定其（）
準(zhǔn)備工作；選定圖幅；畫圖框和標(biāo)題欄；布置圖形的位置；畫底圖；（）；描深；全面檢查，填寫標(biāo)題欄等是手工繪圖的步驟。
保證各平行孔中心線之間的（）和相互位置精度，或者是孔中心線與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
箱體工件的后立柱支承鏜削，其準(zhǔn)備周期短，通用性較強(qiáng)，操作技術(shù)要求高，生產(chǎn)效率低，加工孔徑精度為H7～H8，適用于單件小批量生產(chǎn)。
徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外，不能從外向里。
三爪內(nèi)徑千分尺需借助校對(duì)環(huán)規(guī)對(duì)準(zhǔn)零件，測量范圍分為8段。
如果斜孔中心線與安裝基準(zhǔn)面處于相交位置，工件可以通過角鐵垂直裝夾，然后連同角鐵裝夾在工作臺(tái)上進(jìn)行加工。加工完一組后，將工作臺(tái)連同角鐵（）后，進(jìn)行斜相交的第二組孔的加工。