A．講解
B．現(xiàn)場指導(dǎo)
C．內(nèi)部培訓(xùn)
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A．J.D．POWER
B．客戶
C．第二方
A．自檢
B．互檢
C．總檢
A．過程檢驗(yàn)
B．過程分析
C．過程跟蹤
A．一次修復(fù)率
B．合格臺(tái)次
C．檢驗(yàn)臺(tái)次
A．質(zhì)檢
B．結(jié)算
C．維修待料
最新試題
維修企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備的完好率應(yīng)在95％以上。（）
ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)要求形成文件的程序，程序文件是《質(zhì)量手冊》的支持性文件，確保過程有效進(jìn)行和過程有效控制。（）
承修方在進(jìn)行總成大修、小修和二級(jí)維護(hù)作業(yè)時(shí)，未對所裝（拆）配件進(jìn)行鑒定或雖發(fā)現(xiàn)相關(guān)配件質(zhì)量不符合技術(shù)要求，但未與托修方簽訂責(zé)任協(xié)議，在質(zhì)量保證期內(nèi)確因該零部件質(zhì)量引起的質(zhì)量事故，由承修方負(fù)責(zé)。（）
通用的測量工具及測試儀器（如游標(biāo)卡尺、螺旋測微器、扭力扳手、缸壓油壓表等量具）需委托有資質(zhì)的鑒定機(jī)構(gòu)進(jìn)行至少每半年一次的校驗(yàn)。（）
技術(shù)分析和鑒定是進(jìn)行維修糾紛調(diào)解的基本依據(jù)，出具技術(shù)分析和鑒定的部門應(yīng)對所做的結(jié)論負(fù)責(zé)。（）
經(jīng)濟(jì)損失是指直接經(jīng)濟(jì)損失和由此引起的間接經(jīng)濟(jì)損失。（）
承修方因裝配使用有質(zhì)量問題的配件、油料所引起的質(zhì)量責(zé)任，由承修方負(fù)責(zé)。（）
維修進(jìn)度改變時(shí)，維修技術(shù)人員應(yīng)立即向車間主管報(bào)告，車間主管應(yīng)及時(shí)通知業(yè)務(wù)接待，但不必及時(shí)通過電話或其他方式迅速告訴客戶，只須調(diào)整作業(yè)管理板即可。（）
故障的確定和了解客戶真實(shí)的意圖，準(zhǔn)確的表達(dá)客戶的需求也是一次合格率控制的關(guān)鍵。（）
車輛的一次修復(fù)率可以不作為質(zhì)量目標(biāo)考核（依據(jù)維修企業(yè)的具體情況制定），但必須不斷地改進(jìn)。