A.條狀圖
B.柱形圖
C.圓形圖
D.樹狀圖
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A.遵循PDCA循環(huán)
B.應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法
C.用數(shù)據(jù)說(shuō)話
D.以成本管理為主線
A.提高一步
B.下降
C.下滑
D.最優(yōu)
A.提高滿意度
B.提高素質(zhì)
C.提高素養(yǎng)
D.打掃
A.數(shù)字
B.時(shí)間
C.方法
D.效率
A.是對(duì)選定的項(xiàng)目、工序或操作，都要從原因、對(duì)象、地點(diǎn)、時(shí)間、人員、方法六個(gè)方面提出問(wèn)題進(jìn)行思考
B.通過(guò)對(duì)客戶的需求分析，找出問(wèn)題的原因所在
C.通過(guò)研討形式逐步剖析，以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的深層次原因
D.區(qū)分各問(wèn)題對(duì)結(jié)果的影響程度，以確定主要問(wèn)題
最新試題
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。
精益化的目標(biāo)是通過(guò)增加庫(kù)存儲(chǔ)備來(lái)提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個(gè)角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過(guò)程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
OEE是用來(lái)同行業(yè)進(jìn)行比較的，不可以跨行業(yè)比較。
在單件流的制造方法中，若有問(wèn)題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停，就此來(lái)看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
通過(guò)看板方法，是為了實(shí)現(xiàn)可視化，但不可以將不可見(jiàn)的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類別可分為精益管理類項(xiàng)目和精益技術(shù)類項(xiàng)目。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
降低庫(kù)存可以加快價(jià)值流動(dòng)，縮短交貨期，提高效率，同時(shí)暴露問(wèn)題。