A.零事故
B.及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患
C.可預(yù)防
D.及時關(guān)注傷害
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A.歷史的安全和質(zhì)量事故
B.質(zhì)量標準
C.特殊工具的使用方法
D.質(zhì)量檢驗的方法
E.涉及安全的一些操作要點
A.人員
B.機器
C.物料
D.操作方法
E.環(huán)境
A.供應(yīng)商推薦參數(shù)
B.維護生產(chǎn)
C.工程經(jīng)驗
D.歷史資料
E.經(jīng)驗教訓(xùn)
A.超期使用
B.防錯
C.差不多就行
D.符合質(zhì)量標準
A.綠色
B.紅色
C.黃色
D.不確定
最新試題
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒有什么關(guān)系。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。
精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術(shù)類項目。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團隊合作。
精益流程管理使企業(yè)的職責清晰完整，使單個角色完成獨立且職責明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
精益生產(chǎn)是一套包含準時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。