A.不接受
B.不制造
C.不傳遞
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A.由低端向高端、由小型向大型、由制造業(yè)向生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)、由國(guó)內(nèi)向國(guó)外
B.由低端向高端、由單一向多元化、由生產(chǎn)向制造服務(wù)業(yè)、由國(guó)內(nèi)向國(guó)外
C.由低端向中高端、由國(guó)內(nèi)向海外、由生產(chǎn)制造向產(chǎn)品服務(wù)業(yè)、黃金價(jià)值鏈延伸
D.由低端向中高端、由國(guó)內(nèi)向海外、由制造業(yè)向生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)、黃金價(jià)值鏈延伸
A.零件號(hào)/名稱
B.工位使用數(shù)量
C.包裝數(shù)量
D.配送者
A.操作步驟
B.歷史的安全和質(zhì)量事故
C.特殊工具的使用方法
D.涉及安全的一些操作要點(diǎn)
E.質(zhì)量檢驗(yàn)的方法;質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
A.找出導(dǎo)致問題的所有原因
B.找出影響質(zhì)量問題的主要原因
C.證實(shí)提出的假說是否正確
D.再次確認(rèn)是否列出所有原因
A.零部件混放
B.零部件標(biāo)簽描述不清
C.使用遵循先進(jìn)先出
D.數(shù)量不清
最新試題
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理,等效不行后再推行也不遲。
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對(duì)下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對(duì)必要的知識(shí)、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)利,使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn),其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù),通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的,也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些,就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
從精益的角度來看,批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
精益化管理是一種管理手段,就是領(lǐng)導(dǎo)的事,與基層職工沒有什么關(guān)系。