A.對不合格的性質(zhì)加以記錄
B.對不合格品進行隔離
C.進行返工
D.以上都是
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A.不接受
B.不制造
C.不傳遞
A.由低端向高端、由小型向大型、由制造業(yè)向生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)、由國內(nèi)向國外
B.由低端向高端、由單一向多元化、由生產(chǎn)向制造服務(wù)業(yè)、由國內(nèi)向國外
C.由低端向中高端、由國內(nèi)向海外、由生產(chǎn)制造向產(chǎn)品服務(wù)業(yè)、黃金價值鏈延伸
D.由低端向中高端、由國內(nèi)向海外、由制造業(yè)向生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)、黃金價值鏈延伸
A.零件號/名稱
B.工位使用數(shù)量
C.包裝數(shù)量
D.配送者
A.操作步驟
B.歷史的安全和質(zhì)量事故
C.特殊工具的使用方法
D.涉及安全的一些操作要點
E.質(zhì)量檢驗的方法；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
A.找出導(dǎo)致問題的所有原因
B.找出影響質(zhì)量問題的主要原因
C.證實提出的假說是否正確
D.再次確認是否列出所有原因
最新試題
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費的情形。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。
精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。
精益不是把精益工具運用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。