A.在開(kāi)發(fā)過(guò)程中要以顧客為焦點(diǎn)
B.建立橫向職能小組
C.把開(kāi)發(fā)周期看作贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的一種源泉
D.強(qiáng)調(diào)過(guò)程設(shè)計(jì)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)決策中的作用
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A.設(shè)計(jì)責(zé)任的組織
B.顧客
C.僅限制造的組織
D.提供專項(xiàng)服務(wù)的供方
A.新產(chǎn)品
B.新工藝
C.更改的產(chǎn)品
D.更改的工藝
A.全尺寸、全性能
B.包裝要求
C.交付
D.成本
E.質(zhì)量
F.材料
G.開(kāi)發(fā)成本
H.適合的法律法規(guī)
A.項(xiàng)目批準(zhǔn)
B.手工樣件
C.預(yù)量產(chǎn)
D.量產(chǎn)
E.變更
A.組織必須按設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃的要求，提供尺寸驗(yàn)證已經(jīng)完成的證據(jù)，且測(cè)量結(jié)果符合規(guī)定的要求
B.對(duì)于每個(gè)獨(dú)立加工的過(guò)程，如：生產(chǎn)單元或生產(chǎn)線和所有的多模腔、成型模、模型或沖模，組織都必須有全尺寸測(cè)量結(jié)果
C.組織必須對(duì)設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中注明的所有尺寸（參考尺寸除外）、特性和規(guī)格等項(xiàng)目，記錄實(shí)際測(cè)量結(jié)果
D.組織必須標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄的日期、變更版本，但不包括已經(jīng)過(guò)授權(quán)而且納入生產(chǎn)的工程變更文件的要求項(xiàng)目
最新試題
控制計(jì)劃是一種結(jié)構(gòu)化方法，它用于部件和過(guò)程整個(gè)系統(tǒng)的具有附加值控制方法的設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施。
在生產(chǎn)運(yùn)行中，控制計(jì)劃提供的用來(lái)控制特性的過(guò)程監(jiān)測(cè)和控制方法。
APQP（先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制計(jì)劃）實(shí)質(zhì)是一個(gè)項(xiàng)目管理工具/流程。
根據(jù)產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想和初始材料清單來(lái)制訂初始的制造過(guò)程的流程圖。
與顧客簽署的開(kāi)發(fā)協(xié)議、質(zhì)量協(xié)議及顧客提供的要求/SOR等應(yīng)是項(xiàng)目輸入的內(nèi)容。
APQP是用來(lái)確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需步驟的一種結(jié)構(gòu)化方法。
項(xiàng)目組長(zhǎng)應(yīng)由懂技術(shù)的人員擔(dān)任，因?yàn)橹挥袃?nèi)行人才能擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目領(lǐng)頭人。
PPAP的結(jié)論包括：批準(zhǔn)、拒絕、其它等，其中批準(zhǔn)是指完全符合相關(guān)要求。
流程圖用來(lái)強(qiáng)調(diào)過(guò)程變化原因的影響，有助于分析總的過(guò)程而不是過(guò)程中的單個(gè)步驟。
可能屬于APQP第五階段“反饋、評(píng)定和糾正措施”的活動(dòng)包括：（）