A.選煤廠自動化設(shè)備--壓濾機配置司機在設(shè)定參數(shù)后,大部分時間都處于空閑等待的狀態(tài)
B.生產(chǎn)均衡計劃不合理,采煤隊需等待掘進隊準備新的采煤面
C.搬運路線復(fù)雜,運輸中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)多
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A.等待浪費
B.庫存浪費
C.設(shè)計不合理
D.管理浪費
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A.視而不見
B.聽而不聞
C.知而不言
D.知錯不改
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C.知而不言
D.知錯不改
A.改善無止境、打破慣性思維
B.現(xiàn)有工作還可以,改善空間不大
C.工作已經(jīng)很好了,沒必要進行改善
最新試題
看板的實質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個流程框架。
實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實現(xiàn)。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況,他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。
精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術(shù)類項目。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當細節(jié)的工作流程,對公司管理層不適宜。
精益生產(chǎn)是一套包含準時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
通過看板方法,是為了實現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團隊合作。
精益化的目標是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。
在單件流的制造方法中,若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停,就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。