A.改善的“現(xiàn)實(shí)”意識(shí)是指實(shí)實(shí)在在的進(jìn)行分析，找出真正的原因
B.浪費(fèi)包括不直接創(chuàng)造價(jià)值的一切活動(dòng)以及在創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)中所使用的資源超過(guò)“絕對(duì)最少”的界限兩個(gè)方面的內(nèi)容
C.在工作場(chǎng)所與環(huán)境布置時(shí)，為提高工作的效率，工作物料不應(yīng)置于固定的場(chǎng)所
D.除精益生產(chǎn)中所提到的八大浪費(fèi)之外，未被使用的員工創(chuàng)造力也是一種浪費(fèi)
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A.多余動(dòng)作浪費(fèi)
B.設(shè)計(jì)浪費(fèi)
C.等待浪費(fèi)
D.運(yùn)輸（搬運(yùn)）浪費(fèi)
A.過(guò)度加工
B.多余搬運(yùn)
C.過(guò)度生產(chǎn)
D.過(guò)度庫(kù)存
A.較高的成本
B.較高的利潤(rùn)
C.較好的質(zhì)量
D.較低的成本
A.勞動(dòng)力
B.產(chǎn)量
C.費(fèi)用
D.價(jià)值
A.計(jì)劃
B.顧客
C.員工
D.領(lǐng)導(dǎo)
最新試題
為了提高勞動(dòng)效率徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，所以要推行精益化管理。
平均故障修理時(shí)間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長(zhǎng)，設(shè)備保全性就越高。
降低庫(kù)存可以加快價(jià)值流動(dòng)，縮短交貨期，提高效率，同時(shí)暴露問(wèn)題。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
OEE是用來(lái)同行業(yè)進(jìn)行比較的，不可以跨行業(yè)比較。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過(guò)采用孤島式布局排列設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個(gè)流程框架。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。