A.生產(chǎn)件
B.服務(wù)件
C.生產(chǎn)原料
D.散裝材料
E.標(biāo)簽
F.工裝夾具
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你可能感興趣的試題
A.批準(zhǔn)產(chǎn)品可以批量生產(chǎn)了
B.用來確定組織是否已經(jīng)正確地理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求
C.用來確定該制造過程是否具有潛力,在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中,依報(bào)價(jià)時(shí)的生產(chǎn)節(jié)拍,持續(xù)生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品
D.用來確定供方是否可以提供合格的樣品
A.項(xiàng)目組長/副組長
B.管理者代表
C.顧客代表
D.除財(cái)務(wù)部、人力資源部外各個(gè)職能部門的主管或核心工程師
E.供方代表、
F.顧客SQE
G.總經(jīng)理
A.定義項(xiàng)目
B.團(tuán)隊(duì)溝通
C.培訓(xùn)
D.顧客與組織的參與
E.同步工程
F.掌握有效問題解決的方法與技術(shù)
G.進(jìn)度控制
H.產(chǎn)品開發(fā)的進(jìn)度計(jì)劃、顧客與供方的進(jìn)度計(jì)劃
A.項(xiàng)目策劃
B.產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)與確認(rèn)
C.過程設(shè)計(jì)開發(fā)與確認(rèn)
D.產(chǎn)品和過程驗(yàn)證
A.引導(dǎo)資源,使顧客滿意
B.促進(jìn)對所需更改的早期識別
C.避免晚期更改
D.以最低的成本,及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品
最新試題
顧客不要求時(shí)組織就可以不進(jìn)行PPAP活動。
APQP(先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制計(jì)劃)實(shí)質(zhì)是一個(gè)項(xiàng)目管理工具/流程。
PPAP提交等級有5個(gè)等級,缺省提交等級為2級。
每個(gè)項(xiàng)目應(yīng)建立開發(fā)目標(biāo),其可能包括設(shè)計(jì)目標(biāo)、開發(fā)目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、成本目標(biāo)等。
PPAP所謂的極限樣品就是指組織特別生產(chǎn)制造、顧客認(rèn)可后用于合格判定的依據(jù)的零件。
一般情況,組織最高管理者在APQP過程的職責(zé)可能包括:()
APQP包括四個(gè)階段、五個(gè)里程碑。
應(yīng)用控制圖和其他統(tǒng)計(jì)技術(shù)識別變差的特殊原因和普通原因,并找出減少這些變差的途徑。
可能屬于APQP第五階段“反饋、評定和糾正措施”的活動包括:()
生產(chǎn)控制計(jì)劃是對控制零件和過程文件化的系統(tǒng)描述。