A.不良品不交給下道工序
B.進(jìn)行均衡化生產(chǎn)
C.必須使生產(chǎn)工序合理化和設(shè)備穩(wěn)定化
D.必須根據(jù)作業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行微調(diào)
E.前工序只生產(chǎn)后工序所領(lǐng)取數(shù)量的產(chǎn)品
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A.在資源管理范圍方面的差別
B.在生產(chǎn)方式管理方面的差別
C.在管理功能方面的差別
D.在事務(wù)處理控制方面的差別
E.在跨國（或地區(qū)）經(jīng)營事務(wù)處理方面的差別
A.計(jì)劃的編制是從上至下，由粗到細(xì)
B.超越了MRPⅡ的范圍和集成功能
C.支持混合方式的制造環(huán)境
D.支持動(dòng)態(tài)的監(jiān)控能力，提高業(yè)務(wù)績效
E.支持開放的客戶機(jī)／服務(wù)器計(jì)算環(huán)境
A.最小移動(dòng)距離
B.綜合性
C.適應(yīng)性
D.經(jīng)濟(jì)性
E.集裝單元化
A.物料
B.存儲(chǔ)
C.移動(dòng)
D.技術(shù)
E.方法
A.人力資源計(jì)劃
B.財(cái)務(wù)分析計(jì)劃
C.采購需求計(jì)劃
D.生產(chǎn)能力需求計(jì)劃
E.車間作業(yè)計(jì)劃
最新試題
在ERP中，財(cái)務(wù)系統(tǒng)只是一個(gè)信息的歸結(jié)者，它的功能是將供、產(chǎn)、銷中的數(shù)量信息轉(zhuǎn)變?yōu)閮r(jià)值信息，是物流的價(jià)值反映。
ERP可以支持對(duì)工作流（業(yè)務(wù)處理流程）的管理。
精益物流系統(tǒng)認(rèn)為存儲(chǔ)不能增加產(chǎn)品的附加值，不僅是一種浪費(fèi)，還會(huì)掩蓋企業(yè)中的潛在問題。
就整個(gè)工廠布局而言，總裝配生產(chǎn)線與其他零部件、生產(chǎn)單位在布局上呈"河流水系"狀分布，即由于全企業(yè)實(shí)行同步化均衡生產(chǎn)，各制程按照統(tǒng)一的節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)組織生產(chǎn)，所以各制程間以及內(nèi)部不存在大量過剩的在制品，加上拉動(dòng)方式使物流很暢通，如同一條河流，最終流入總裝配。
TOC是以色列物理學(xué)家Eli-Goldratt博士于19世紀(jì)70年代提出的。它產(chǎn)生的時(shí)間不長，卻取得了令人矚目的成就，是繼MRP和JIT之后出現(xiàn)的又一項(xiàng)組織生產(chǎn)的新方式。
一般精益物流系統(tǒng)企業(yè)的工廠布置中配置在制品中間庫，但嚴(yán)格限定其占地范圍
"未來現(xiàn)實(shí)樹"用來突破當(dāng)前約束企業(yè)的主要沖突。"消霧法"用來確認(rèn)當(dāng)前面對(duì)的不如人意的狀況確實(shí)能夠用這個(gè)突破法使之轉(zhuǎn)變成令人滿意的結(jié)果。
OPT中的物流原則要求批量大小應(yīng)是固定的。
根據(jù)OPT的觀點(diǎn)，為了使瓶頸上的產(chǎn)銷率達(dá)到最大，瓶頸上的加工批量必須大，非瓶頸上的加工批量要小。
MRPⅡ提出了供應(yīng)鏈的概念，即把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，并對(duì)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理，ERP系統(tǒng)主要側(cè)重對(duì)企業(yè)內(nèi)部人、財(cái)、物等資源的管理。