A.提高工作效率
B.減輕勞動強(qiáng)度
C.降低生產(chǎn)成本
D.保障作業(yè)安全
E.為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)打下基礎(chǔ)
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A.交流
B.鼓勵正確的行為
C.指出改進(jìn)機(jī)會
A.臺帳
B.質(zhì)量前饋
C.領(lǐng)用記錄
D.產(chǎn)品要求
A.零事故
B.及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患
C.可預(yù)防
D.及時(shí)關(guān)注傷害
A.歷史的安全和質(zhì)量事故
B.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
C.特殊工具的使用方法
D.質(zhì)量檢驗(yàn)的方法
E.涉及安全的一些操作要點(diǎn)
A.人員
B.機(jī)器
C.物料
D.操作方法
E.環(huán)境
最新試題
為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費(fèi),取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競爭力,所以要推行精益化管理。
只要讓價(jià)值流動得更快些,就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
從精益的角度來看,批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
在單件流的制造方法中,若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停,就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。
當(dāng)單件流無法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn),其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
精益化管理是一種管理手段,就是領(lǐng)導(dǎo)的事,與基層職工沒有什么關(guān)系。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理,等效不行后再推行也不遲。
使用拉動式生產(chǎn)方式,是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的,不可以跨行業(yè)比較。