A.提質(zhì)
B.增效
C.節(jié)支
D.降耗
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A.機(jī)構(gòu)設(shè)置
B.理念宣貫
C.推廣表彰
D.專項(xiàng)活動
A.沒有節(jié)拍的概念，價值流無從響應(yīng)“拉動”
B.生產(chǎn)往往不均衡，有明顯的高峰和低谷的變化
C.容易造成機(jī)器、人工的超額負(fù)荷
D.對工作狀況是超前還是滯后難以監(jiān)控
A.看板
B.單件流作業(yè)小組
C.安燈
D.標(biāo)準(zhǔn)化工作
A.要觀察價值流
B.要觀察價值的流動
C.要觀察被客戶拉動的價值
D.要觀察實(shí)現(xiàn)價值的方法
A.超量生產(chǎn)造成的無效勞動
B.搬運(yùn)的浪費(fèi)
C.等待的浪費(fèi)
D.制造不良品的浪費(fèi)
最新試題
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。
為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費(fèi)，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競爭力，所以要推行精益化管理。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。
精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。
當(dāng)單件流無法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
只要讓價值流動得更快些，就能暴露出價值流隱藏的浪費(fèi)。