A.機(jī)構(gòu)設(shè)置
B.理念宣貫
C.推廣表彰
D.專項(xiàng)活動(dòng)
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A.沒有節(jié)拍的概念，價(jià)值流無從響應(yīng)“拉動(dòng)”
B.生產(chǎn)往往不均衡，有明顯的高峰和低谷的變化
C.容易造成機(jī)器、人工的超額負(fù)荷
D.對(duì)工作狀況是超前還是滯后難以監(jiān)控
A.看板
B.單件流作業(yè)小組
C.安燈
D.標(biāo)準(zhǔn)化工作
A.要觀察價(jià)值流
B.要觀察價(jià)值的流動(dòng)
C.要觀察被客戶拉動(dòng)的價(jià)值
D.要觀察實(shí)現(xiàn)價(jià)值的方法
A.超量生產(chǎn)造成的無效勞動(dòng)
B.搬運(yùn)的浪費(fèi)
C.等待的浪費(fèi)
D.制造不良品的浪費(fèi)
A.為消費(fèi)者正確地確定價(jià)值
B.確定一個(gè)產(chǎn)品從概念到問市，從訂貨到發(fā)貨，從原材料到客戶手中的成品，及至整個(gè)使用壽命需要的全部行為
C.消除一切不產(chǎn)生價(jià)值的行為，并使產(chǎn)生價(jià)值的行為按消費(fèi)者拉動(dòng)的連續(xù)流方式進(jìn)行
D.分析行為的結(jié)果并再次開始評(píng)價(jià)過程
最新試題
在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會(huì)生產(chǎn)任何東西。
使用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。
平均故障修理時(shí)間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長(zhǎng)，設(shè)備保全性就越高。
美國(guó)質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個(gè)流程框架。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個(gè)角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。
OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的，不可以跨行業(yè)比較。