A.作業(yè)順序清楚。
B.在指導(dǎo)下作業(yè)。
C.能獨立作業(yè)。
D.能進行作業(yè)指導(dǎo)。
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A.個人技能育成表
B.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書
C.作業(yè)操作流程圖
A.各生產(chǎn)單位區(qū)長
B.生產(chǎn)單位技術(shù)員、班組長和熟練員工
C.一線工作人員
D.任何人都可以
A.全部的生產(chǎn)單位
B.作業(yè)不標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)單位
C.個別需要改善的生產(chǎn)單位
D.先進生產(chǎn)單位
A.TPM
B.SQP
C.SLP
D.SOP
A.制作SOP
B.編制作業(yè)目錄,進行關(guān)鍵作業(yè)識別
C.進行多崗位技能培訓(xùn)
D.確定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
最新試題
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細節(jié)的工作流程,對公司管理層不適宜。
從精益的角度來看,批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
只要讓價值流動得更快些,就能暴露出價值流隱藏的浪費。
當(dāng)單件流無法實行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
平均故障修理時間越短,設(shè)備正常運行時間就越長,設(shè)備保全性就越高。
降低庫存可以加快價值流動,縮短交貨期,提高效率,同時暴露問題。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況,他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)利,使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻計獻策。
精益化管理是一種管理手段,就是領(lǐng)導(dǎo)的事,與基層職工沒有什么關(guān)系。